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高效紫外光催化废水处理系统消毒模块原理

高效紫外光催化废水处理系统消毒模块原理

简要描述:高效紫外光催化废水处理系统消毒模块原理光催化氧化技术是在光化学氧化技术的基础上发展起来的。光化学氧化技术是在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。

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更新时间:2021-06-02

生产地址:石家庄市

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紫外线光催化氧化技术

 

 

光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工艺,可以用于处理污水中CCl4、多lu联苯等难降解物质。另外,在有紫外光的Fenton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使H2O2分解产生羟基自/由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除。

光催化氧化技术是在光化学氧化技术的基础上发展起来的。光化学氧化技术是在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。但由于反应条件所限,光化学氧化降解往往不够chedi,易产生多种芳香族有机中间体,成为光化学氧化需要克服的问题,而通过和光催化氧化剂的结合,可以大大提高光化学氧的效率。

高效紫外光催化废水处理系统消毒模块原理

根据光催化氧化剂使用的不同,可以分为均相光催化氧化和非均相光催化氧化。

均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2为介质,通过光助 - 芬顿反应产生羟基自/由基使污染物得到降解。紫外光线可以提高氧化反应的效果,是一种有效的催化剂。紫外/臭氧(UV/03)组合是通过加速臭氧分解速率,提高羟基自/由基的生成速度,并促使有机物形成大量活化分子,来提高难降解有机污染物的处理效率。

 高效紫外光催化废水处理系统消毒模块原理

 

采用光催化氧化法处理印染废水,COD和色度显著降低。增加光催化剂TiO2的用量,印染废水的COD去除率和脱色率提高。COD去除率和脱色率随光照时间的延长而逐渐降低。刘红等采用多相光催化氧化法处理焦化厂二沉池废水,30%H2O2投加0.59/L,TiOz投加量200mg/L,光照90min,pH3.0,COD可从350.3mg/I。降至53.1mg/L,COD去除率可达84.8%,出水无色无味,可直接排放或回用。周波等池3以天然沸石为载体,负载TiO。为催化剂,以高压汞灯为光源降解含nongyao和硫li废水,光照反应2h左右,nongyao几乎完全降解,氧化为lin酸盐。孙广垠等利用TiO。光催化氧化法深度处理印染废水,pH为6.0、TiO。催化剂投加质量浓度为0.59/L、光照时间为t20rain、H:O:的投加量为3.0mmol/I。,COD和色度的去除率分别为76.8%和89%。

 

紫外线光催化氧化装置、工业废水光催化氧化设备系统



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